讓我們來看看塑料件加工的維護方式
1、企業應先為每個塑料件加工一張歷史卡，詳細記錄和統計其使用、保養(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況，以了解哪些零件和部件已損壞以及磨損程度，從而為發現和解決問題提供信息，以及產品所用的成型工藝參數和材料，以縮短產品的試運行時間，上升生產效率。
2、企業應在機器和產品正常運行時測試注塑件的各項性能，并測量后終成型塑料零件的尺寸。通過這些信息，可以確定產品的存在狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統和分型面的損壞情況。根據產品提供的信息，可以判斷產品的損壞狀態和維修措施。
3、跟蹤測試
塑料件加工產品的幾個重要部件：頂出和導向部件的作用是保障產品的開合運動和產品的頂出。如果零件因損壞而卡住，將導致生產暫停。因此，產品頂桿和導柱的潤滑應經常保持，并應定期檢查頂桿和導柱表面是否變形或損壞。一旦發現，應及時替換；完成一個生產周期后，在產品的工作面、移動和導向部件上涂上防銹油，特要注意帶齒輪和齒條的軸承部件和彈簧注塑件的彈性的強度保護，以保障它們一直處于良好工作狀態；隨著生產時間的不斷延長，冷卻道易沉，中沉積了水垢、鐵銹、泥沙和藻類，使冷卻流道的截面變小，冷卻通道變窄，冷卻液與產品之間的熱交換率大大減低，增加了企業的生產成本。因此，應注意清洗流道對于熱流道產品，加熱和控制系統的維護利于以免生產故障，因此很是重要。因此，在每個生產周期結束后，應使用歐姆表測量產品上的帶式加熱器、桿式加熱器、加熱探頭和熱電偶。注意塑料件的表面維護，直接影響產品的表面質量。
2020/09/29 11:31:54
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